Пластинчатые теплообменники
Производство и изготовление теплообменников основной составляющей пластинчатых теплообменников является набор пластин, которые имеют волнистую поверхность с каналами для прохождения жидкости. Между пластинами находятся резиновые прокладки, которые выполняют, роль уплотнителей. Изготовление такого теплообменника
http://www.a-lpha.su не является сложным процессом, причём устройство можно быстро модифицировать, путём добавления или уменьшения количества пластин. Кроме этого пластинчатый теплообменник легко подвергается чистке, он имеет высокий показатель теплопередачи, но при высоком уровне давления его использовать запрещается.
Работает такое устройства с помощью противотока, то есть направление движения жидкостей разных температур осуществляется в разные стороны. Площадь теплообменной поверхности будет увеличена из-за правильно выполненной компоновки пластин, причём такое устройство имеет достаточно не большие размеры.
От эксплуатационных требований оборудования зависит число пластин, поэтому при выборе модели необходимо обратить внимание на этот параметр. Перед началом изготовления устройства специалистами осуществляется расчёт теплообменного процесса, что даёт возможность выбрать наиболее выгодный и подходящий режим работы.
Пластинчато-ребристые теплообменники
Такие устройства состоят из раздельных пластин, собранных в систему, а между ними находятся насадки, имеющие ребристую поверхность.
Для того чтобы подобрать геометрию каналов с разных сторон потока, необходимо менять тип насадок, что позволит выполнить оптимальный вариант. Такие устройства имеют не большой вес и размер, причём лёгкость конструкции обеспечивается использованием при изготовлении алюминиевых сплавов имеющих не большой вес.
Пластинчато-ребристые
теплообменники FACO применяются для передачи тепла в газовых средах, а также средах неагрессивного характера, при этом диапазон температуры при эксплуатации может составлять от -270 до +200 градусов. Обязательно в системе давление в вакууме должно быть до 100 атмосфер.
Оребрённо-пластинчатые теплообменники
Такой теплообменник выполнен из панелей тонкостенно-оребрённого типа, при изготовлении используется сварка высокочастотная, которая позволяет выполнить соединение панелей с возможностью поворота на 90 градусов. Обычно такой тип теплообменников применяется для утилизации тепла отходящих газов.
Спиральные теплообменники
Конструкция состоит из двух спиралей, которые могут использоваться для нагрева или охлаждения жидкостей, обладающих высоким показателем вязкости. Предлагаются вертикальные и горизонтальные теплообменники.
Кожухотрубные теплообменники
Рассматривая такое устройство, можно понять, что оно представляет собой конструкцию «труба в трубе», то есть эта система труб, каждая из которых находится в кожухе. Каждая трубка завальцовывается и сваркой приваривается к корпусу, а для большей надёжности, каждую трубку обваривают, что обеспечивает полную герметизацию. На корпусе устанавливаются дополнительные патрубки, для подвода пар и для отвода конденсата. Так же на корпусе находится решётка поперечного типа, которая необходима для удержания трубок теплообменного характера по всей длине устройства. Использовать такие теплообменники можно при температуре от 190 градусов при давлении более 15 Бар.
Теплообменники для газового оборудования
В своей конструкции газовые котлы и колонки имеют теплообменники, которые так же называют калориферами, причём чаще всего эти устройства трубчатые или пластинчатые. Изготовление таких теплообменников осуществляется из меди, стали и алюминия, при этом любая модель обязательно должна соответствовать требованиям и нормативам, разработанным для таких устройств. Среди основных требований можно выделить высокий показатель коэффициента теплопередачи, а также долговечность срока эксплуатации и устойчивость к высоким температурам.
